jueves, 18 de junio de 2020

Procesos Metalúrgicos

Asignatura: Procesos Metalúrgicos


Curso: 5° Mecánica




Profesor: Ariel Lauritto

Actividades


2) Luego de ver los vídeos, realizar un cuadro con las propiedades de los metales.

Propiedades de los materiales.

  1. Introducción.

En los procesos de diseño y construcción de objetos técnicos, nos vemos obligados a elegir entre varios materiales para el desempeño de una determinada tarea. Para elegir un material debemos considerar cuatro aspectos:

  • Sus propiedades (dureza, densidad, conductividad, etc.) y sus cualidades estéticas (color, textura, etc.) deben de ser adecuadas para la función que ha de desempeñar.

  • Debemos disponer de los conocimientos técnicos y de las herramientas necesarias para su manipulación.

  • El material debe de estar disponible y a un precio razonable.

  • El impacto medioambiental durante la fabricación uso y desecho.

    Durante el proceso de diseño debemos considerar como afectará nuestro objeto al medio ambiente, durante la construcción, la utilización y el desecho. El abuso de materiales no reciclables puede acabar con los recursos y convertir nuestro entorno en un vertedero. Es por ello que debemos plantearnos reciclar materiales disponibles para nuestros diseños, siempre que sea posible.

Materiales tan cotidianos como la madera, el hierro o el papel, no se encuentran en la naturaleza, tal como los vemos en la calle, si no que sufren un proceso de transformación que convierte a las materias primas como la celulosa o el mineral de hierro, en papel o en barras metálicas. A los materiales que obtenemos directamente de la naturaleza, les llamamos materias primas y a los materiales obtenidos a partir de ellas les llamaremos materiales elaborados.

Los materiales que nosotros empleamos se encuentran ya en distintos formatos comerciales, como: listones, chapas, hilos, barras, bloques, etc.

Como hemos comentado en el apartado anterior el primero de los factores a tener en cuenta son las propiedades, en función de la misión que tiene que desempeñar el objeto que estamos diseñando. Estas propiedades se refieren a varios aspectos:

  1. Propiedades físicas.

  2. Propiedades mecánicas.

  3. Propiedades eléctricas y magnéticas.

  4. Propiedades ópticas.

  5. Propiedades estéticas.

  1. Propiedades físicas.

Las propiedades físicas se refieren a aspectos relacionadas con los fenómenos físicos que afectan a los materiales, como el calor, o las dimensiones.

    1. Densidad.

La densidad es la relación entre la masa y el volumen de un cuerpo, o dicho de otra forma la masa correspondiente a una unidad de volumen.

Material

Densidad en g/Cm3

Aluminio

2,7

Latón

8,49

Plata

10,5

Hierro

7,86

La densidad se debe tener en cuenta cuando un cuerpo tiene que flotar o tener poco peso. Por ejemplo las boyas, que han de flotar se deben construir con materiales poco densos, o las piezas para aviones. Por el contrario las pesas, para básculas deberían ser bastante densas para ocupar poco espacio. También debe ser poco denso el material de embalaje.

    1. Conductividad térmica.

Un material es un buen conductor térmico cuando deja pasar el calor con facilidad, en caso contrario, su conductividad térmica será baja. Todos los metales son buenos conductores del calor, mientras que el aire es un buen aislante térmico.

Emplearemos buenos conductores térmicos para las baterías de cocina, las sartenes, los calentadores y radiadores, para la suela de una plancha, etc. Sin embargo emplearemos malos conductores para los mangos de las sartenes y ollas, para aislar las construcciones o para aislar el calor de un horno.

    1. Dilatación térmica.

Los materiales suelen dilatarse (aumentar de tamaño) al aumentar la temperatura y contraerse al disminuir (Coeficiente de dilatación positivo).

Los materiales con un coeficiente de dilatación negativo, aumenta de tamaño al disminuir la temperatura y disminuyen de tamaño al aumentar la temperatura.

La dilatación térmica de algunos materiales, se aprovecha para fabricar termostatos, ya que al dilatarse, separarán las láminas de un interruptor, y por lo tanto interrumpirán el suministro de energía eléctrica; cuando el dispositivo se enfría, la pieza se contrae y vuelve a conectar el circuito eléctrico. Los termostatos los podemos encontrar en las planchas, braseros, radiadores, etc.

Otra aplicación de la dilatación térmica está en la construcción de termómetros. El mercurio de un termómetro se dilata al aumentar la temperatura y marca la medida en una escala graduada.

También se aprovecha esta propiedad para encajar piezas, por ejemplo el eje de una vagón de tren con su rueda, para encajarlo dilataremos el agujero y contraeremos el eje, cuando ambas partes tengan la misma temperatura, se apretarán entre ellos.

  1. Propiedades mecánicas.

Las propiedades mecánicas tienen que ver con el comportamiento que tienen los materiales frente a los distintos esfuerzos mecánicos a los que son sometidos. Generalmente el material se deforma temporal o permanentemente o se rompe; por lo tanto decimos que un material resiste un determinado esfuerzo, cuando no se deforma excesivamente o no se rompe.

Ante un esfuerzo una material pude tener tres respuestas: deformarse elásticamente (deformación reversible), deformarse plásticamente (deformación permanente) o romperse.

    1. Plasticidad.

La plasticidad es la propiedad que hace que un material pueda deformarse fácilmente y de forma permanente, aplicando fuerzas de poca intensidad. El material plástico por excelencia será la plastilina; su nombre hace, por tanto referencia a esta propiedad. También reciben su nombre de esta característica los plásticos, ya que son fácilmente moldeables.

La ductilidad es un tipo determinado de plasticidad. Un material es dúctil cuando es fácilmente deformable en forma de hilos sin romperse. Un ejemplo de material dúctil es el cobre que lo pedemos transformar fácilmente en hilos.

La maleabilidad es otro tipo de plasticidad. Un material es maleable cuando es fácilmente deformable en forma de láminas sin romperse. Un ejemplo de material muy maleable es el oro, material con el que podemos fabricar láminas de tan solo una micras de grosor (pan de oro).

La plasticidad es una propiedad importante, cuando tenemos que darle a una pieza formas complejas, mediante deformación.

    1. Resistencia a la tracción.

Un cuerpo está sometido al esfuerzo de tracción cuando sobre el actúan dos fuerzas iguales, de sentido contrario y hacia fuera del objeto.

Un cuerpo sometido a tracción se deforma alargándose y estrechándose, esto es, las caras paralelas al esfuerzo tienden a unirse, mientras que las perpendiculares tienden a separarse.

Los materiales resistentes al esfuerzo de tracción se emplearán en el diseño de piezas que tengan que soportar pesos colgados, en cables de puentes y ascensores, cadenas. Etc.

    1. Resistencia a la compresión.

Un cuerpo se encuentra sometido a compresión, cuando sobre el actúan dos fuerzas iguales, de sentido contrario y hacia dentro del objeto.

Un cuerpo sometido a compresión se deforma acortándose y ensanchándose, esto es, las caras paralelas al esfuerzo tienden a separarse, mientras que las perpendiculares tienden a unirse. Como se ve todo lo contrario que la tracción.

Cuando sometemos un a compresión un cuerpo cuya longitud es muy grande con respecto a su sección este se flexiona curvándose, a esta deformación se le denomina pandeo.

Es necesario emplear materiales resistentes a la compresión en objetos que tienen que soportar pesos, como las patas de una silla o una mesa, los pilares, etc.

    1. Resistencia a la flexión.

El esfuerzo de flexión es una combinación de los esfuerzos de tracción y compresión. El esfuerzo de flexión deforma los elementos de manera que se comban. Un ejemplo de flexión es una viga apoyada en uno o en los dos extremos y que soporta un peso.

Una parte de la viga estará sometida a compresión y la otra a tracción. ¿Cuales?.

Cuando un elemento se encuentra sometido a flexión, se producen una serie de tensiones transversales a lo largo de este cuerpo como consecuencia de la flexión.

Las vigas, los tablones de un andamio, el tablero de una mesa, la tabla de un trampolín, son algunos ejemplos de objetos que han de fabricarse con materiales resistentes a la flexión.

    1. Resistencia a la torsión.

Un cuerpo está sometido a torsión cuando se intentan girar sus extremos en sentidos opuestos. Sus secciones tienden a tomar movimientos de rotación en sentidos opuestos. Si la fuerza es suficiente, también se produce el desgarro o cortadura.

Se encuentran sometidos a torsión todos los ejes que transmiten movimientos de giro: los destornilladores, las llaves de una cerradura, etc.

    1. Cizalladura o cortadura.

Un cuerpo se encuentra sometido a cortadura cuando sobre el actúan dos fuerzas paralelas de sentido contrario en planos paralelos ligeramente separados.

Si el valor de las fuerzas es suficiente el cuerpo se separará por desgarradura, este es el caso de la utilización de una cizalla o de una tijera.

El tornillo de unas tijeras, los remaches, la rótula de enganche de una caravana, los tornillos de enlace de piezas de estructuras, son algunas de las piezas habitualmente sometidas a cortadura.

    1. Rigidez.

La rigidez es la resistencia que opone un cuerpo a deformarse cuando es sometido a un esfuerzo de flexión o torsión. La rigidez es importante en el material de una llave inglesa o una llave fija.

    1. Flexibilidad.

Flexibilidad es justo lo contrario de rigidez, un material es flexible, cuando se deforma elásticamente (de forma reversible) al someterlo a esfuerzos de flexión o torsión. El chasis de un camión debe ser algo flexible para que pueda absorber pequeñas deformaciones que se producen en la estructura, cuando el camión circula por terrenos que no son perfectamente planos. También deben ser flexibles las hojas de las sierras o los resortes.

    1. Tenacidad.

La tenacidad es la propiedad que hace que un objeto pueda soportar impactos sin romperse. Un yunque, por ejemplo debe de construirse con material tenaz, al igual que un martillo, un mazo o un cincel; ya que continuamente están recibiendo golpes. Por el contrario el cristal que protege la manguera de incendios ha de ser frágil y no tenaz para que pueda romperse con un pequeño golpe.

    1. Fragilidad.

Fragilidad es justamente lo contrario de tenacidad. Un material es frágil, cuando se rompe al aplicar una fuerza, sin deformarse previamente. Los materiales frágiles tienen las fases elástica y plásticas muy reducidas.

La fragilidad es una propiedad pocas veces deseada y suele venir impuesta por materiales que tienen otras propiedades aprovechables. De todas formas el cristal de emergencia de un autobús deberá ser frágil para que en caso de accidente lo podamos romper con un pequeño golpe.

    1. Dureza o resistencia a ser rayado.

La dureza mide el grado de oposición de un material a ser rayado o a desgastarse. Un material es mas duro que otro si no puede ser rayado por el.

Existen varios procedimientos para determinar la dureza de un material, como el ensayo de Martens, que determina la dureza por el ancho de la raya que un diamante, de forma piramidal, produce al rayar un material con una fuerza determinada.

Los materiales duros se emplean en herramientas de corte o en piezas que sufren grandes desgastes, como el cilindro y los segmentos de un motor de explosión.

La dureza suele ir unida a la fragilidad, cuando mas duro es un material mas frágil resulta, por lo tanto solo buscaremos la dureza cuando es estrictamente necesaria y no vuelve el objeto demasiado frágil. El diamante es un material muy duro, aunque es muy frágil. Si el diamante es uno de los materiales mas duros, ¿Cómo le darías forma a un diamante?.

    1. Fatiga

La fatiga se pude definir como una fractura progresiva; se produce cuando una pieza está sometida a un esfuerzo repetido o cíclico, como una vibración. Aunque no se supere el límite elástico el material puede romperse en poco tiempo. Durante el movimiento cíclico, no se observa deformación aparente, pero se van produciendo pequeñas grietas, que disminuyen la sección eficaz, hasta que la pieza no puede soportar el esfuerzo y se rompe.

Es importante emplear materiales resistentes a la fatiga en aquellas piezas que tienen que aguantar vibraciones, como son los amortiguadores, o las piezas de motores de explosión.

Cuando cortamos un alambre flexionándolo de forma repetitiva, la rotura se produce por fatiga.

  1. Propiedades eléctricas y magnéticas.

Las propiedades eléctricas definen el comportamiento de los materiales frente a la corriente eléctrica y a los campos magnéticos respectivamente.

    1. Resistencia eléctrica.

La principal propiedad eléctrica es la resistencia eléctrica. La resistencia eléctrica mide el grado de oposición de un material a ser atravesado por la corriente eléctrica. Un material tiene una alta resistencia cuando presenta gran oposición a ser atravesado por una corriente eléctrica. A los materiales con resistencia eléctrica alta los llamamos aislantes; mientras que a los materiales con una resistencia eléctrica bajo los llamamos conductores.

Son buenos aislantes (alta resistencia eléctrica): el vidrio, la madera, el aire, el plástico, etc. Se necesitan materiales aislantes cuando queremos evitar el paso o la circulación de corriente eléctrica, por ejemplo, la cubierta de un cable debe ser de material aislante así como la carcasa de un enchufe o las piezas que fijan los cables a las torres de transporte.

Emplearemos materiales conductores (de baja resistencia eléctrica) en líneas eléctricas y en dispositivos eléctricos. Materiales buenos conductores de la electricidad son todos los metales, el metal que mejor conduce la electricidad es la plata, seguida por el cobre.

Por ejemplo las clavijas de un enchufen han de construirse de material conductor (baja resistencia eléctrica) mientras que la carcasa del mismo enchufe, se construirá con material aislante (alta resistencia eléctrica).

    1. Magnetismo.

Las propiedades magnéticas se refieren al comportamiento de los materiales con respecto a campos magnéticos. Los imanes son objetos que generan un campo magnético que atrae a los metales; a esta fuerza de atracción la denominamos magnetismo.

Con respecto al magnetismo nos interesan dos cosas, si un material es magnético o no lo es y si al magnetizar un material este se magnetiza temporalmente o permanentemente.

Propiedades magnéticas.

Los materiales que pueden ser atraídos por un imán, son los que poseen propiedades magnéticas. Ejemplos de materiales magnéticos son: Hierro, cobalto y níquel y acero.

Por el contrario la madera, el hormigón, el plástico o el vidrio transparente no tienen propiedades magnéticas, esto es, no son atraídos ni repelidos por campos magnéticos, ni pueden magnetizarse temporal ni permanentemente.

Magnetismo temporal y permanente.

Cuando se hace pasar una corriente eléctrica por una bobina de hilo conductor, esta se convierte en un imán. Si dentro de la bobina colocamos una barra de acero, esta se magnetiza permanentemente, pero si la barra es de hierro dulce, solo se magnetizará mientras esta circulando la corriente por la bobina.

Un electroimán o imán controlado por electricidad esta formado por una bobina y un núcleo de hierro dulce. Los electroimanes se emplean en motores eléctricos, timbres electroválvulas, altavoces y otros dispositivos electromagénticos.

Los materiales diamagnéticos son ligeramente repelidos por los imanes, ya que generan un campo magnético opuesto al que reciben. Los materiales paramagnéticos, sin embargo, generan un campo del mismo sentido que el que reciben y son atraídos por los imanes.

  1. Propiedades ópticas.

Las propiedades ópticas hacen referencia al comportamiento de los materiales con respecto a la luz.

    1. Transparencia.

Un material es transparente cuando deja atravesar la luz y no cambia la trayectoria de los rayos luminosos, por lo tanto, podemos ver a través de él. La transparencia es una propiedad necesaria en los cristales de las ventanas, los parabrisas de los coches, etc.

    1. Opacidad.

La opacidad es la propiedad opuesta a la transparencia. Un material es opaco cuando no deja pasar los rayo de luz. La opacidad es importante en los equipos fotográficos y en los envases de material fotosensibles. También emplearemos materiales opacos para fabricar piezas que tapan u ocultan algo, como las carcasas de los electrodomésticos o la ropa.

    1. Translucidez.

Los materiales translucidos dejan pasar parte de la luz pero alteran la trayectoria de los rayos luminosos, por lo tanto no nos permiten ver. Se emplean en mamparas y difusores de luz, o en ventanales que deben iluminar pero al mismo tiempo mantener nuestra privacidad.

    1. Reflexión.

Cuando un rayo de luz incide sobre un material, este refleja parte de la luz y absorbe otra parte. Un material es mas reflectante cuando mas luz refleja. Los triángulos de averías y las pantallas de cine, son ejemplos de objetos a fabricar de material reflectante.

    1. Radiación y absorción.

Esta propiedad está muy relacionada con la anterior, ya que cuando un objeto no refleja la luz, la absorbe y la transforma en calor. Por eso en verano empleamos ropas claras que al reflejar la radiación son mas frescas, mientras que en invierno vestimos ropas mas oscura para absorber el calor del sol. También se construyen con materiales oscuros las placas solares.

  1. Propiedades estéticas.

La estética es muy importante cuando realizamos un diseño, ya que no solo elegimos las cosas por su funcionalidad, si no que también consideramos su aspecto. Hay artículos en los que el aspecto es muy importante como en la ropa, y otros en los que es menos importante, como el motor de un coche.

    1. Textura.

La textura, es el acabado superficial de un material, esta propiedad se puede detectar con la vista y con el tacto, por lo tanto se puede ver y tocar.

El acabado de un material, dependerá tanto del propio material, como del proceso de fabricación y del tratamiento superficial que se le de.

La textura la podemos ver por la forma de las sombras que proyectan los rayos de luz y por el grado de reflexión de la luz incidente.

Con el tacto podemos detectar si un objeto es áspero o suave, cálido o frío.

La textura, no solamente es una propiedad estética, también define la funcionalidad del objeto. Por ejemplo, la encimera de una cocina debe de ser poco rugosa, para que sea fácil de limpiar y por lo tanto higiénica. Sin embargo el suelo de una acera, deberá de ser áspero para evitar resbalones.

    1. Color.

Los colores hacen que un objeto sea o no agradable a la vista, tanto los colores aislados, como las combinaciones de colores. Los colores nos transmiten sensaciones, así el azul, lo asociamos al frío y el rojo al calor.

También empleamos los colores para resaltar un objeto o una zona en un diseño, ya se por motivos estéticos o de seguridad. Por ejemplo los botones de desconexión por razones de seguridad suelen ser rojos. Y la ropa de los trabajadores de carreteras y vías amarilla para que puedan ser vistos fácilmente.





Diseño y Procesamiento mecánico

Asignatura: Diseño y Procesamiento mecánico


Curso: 4° Mecánica


Profesor: Ariel Lauritto


Actividades:
1) ¿Cómo funciona una fresadora?
2) ¿Qués una fresadora?
3) Dibuja en tu carpeta una fresadora y coloca sus partes
4) ¿Qué tipos de fresadoras existen?
5) ¿Cómo opera una fresadora?
6) Mira el vídeo del funcionamiento de una fresadora
7) ¿Para qué sirve una fresadora?


Como funciona una Fresadora

Las maquinas fresadoras fueron inventadas a principios del siglo XIX, y hoy se convierte en una de las maquinas mas básicas y principal del proceso de mecanizado. Las fresadoras hoy en día gracias al control numérico son las maquinas mas polivalentes para el mecanizado, pudiendo realizar una gran variedad de mecanizados distintos.

Que es una Fresadora

Una fresadora es una maquina o maquina-herramienta la cual mediante el movimiento de una herramienta de corte llamada “fresa”, se le da forma a una pieza a través del arranque de viruta.

Mediante el proceso de fresado es posible realizar el mecanizado de piezas de distintos materiales como ser madera, acero, fundición de hierro, metal, entre otros.

Partes de una fresadora

Las partes que componen una fresadora son:

  • Base
  • Boton encendido/apagado
  • Volante para movimiento sobre eje x: Permite mover la pieza en la direccion x
  • Volante para movimiento sobre eje y: Permite mover la pieza en la direccion y
  • Volante para movimiento sobre eje z: Permite mover la pieza en la direccion z
  • Mesa: Parte donde se apoya la pieza a mecanizar.
  • Columna
  • Torpedo
  • Maniavela: Permite bajar la fresa a traves de un husillo
  • Husillo: Permite el movimiendo vertical de la fresa para ubicarla en la posicion correcta.
  • Motor: Es la parte de la fresadora que hace girar la fresa con el fin de obtener el arranque de viruta.

Como funciona una fresadora

El funcionamiento de las fresadoras se basa en una herramienta de corte que al girar a grandes velocidades permite arrancar viruta de un material. En este proceso, la persona va moviendo la herramienta de corte y la pieza, para ir arrancando el material y que termine quedando con la forma deseada.

Con las fresadoras mas antiguas, el operario debe ir moviendo la fresadora para darle forma a la pieza. Las fresadoras actuales poseen un control CNC que permite realizar el trabajo con los movimientos ya predeterminados.

Los movimientos que se pueden hacer son:

  • Movimiento longitudinal: Es el movimiento según el eje x.
  • Movimiento transversal: Es el movimiento según el eje y.
  • Movimiento vertical: Es el movimiento según el eje z.

Tipos de fresadoras

Fresadoras Verticales

En estos tipos de fresadoras, el eje del husillo es perpendicular a la mesa. Permite el movimiento vertical de la herramienta.

Fresadoras Horizontales

En estos tipos de fresadoras, el husillo esta “acostado” y se mueve de forma horizontal con respecto a la mesa.

Fresadora horizontal universal

Estos tipos de fresadoras difieren de las horizontales comunes ya que cuentan con una mesa capaz de moverse hasta 45 grados y darle una inclinación a la pieza.

Fresadoras CNC

Son fresadoras con la ultima tecnología. Cuentan con un control numérico computarizado que permite automatizar los movimientos de la fresadora para que estos no dependan de una persona, haciéndolos mas rápidos y precisos.

Se programan la secuencia de movimientos a realizar y la fresadora CNC interpretan el código de programación y lo ejecutan en su debido momento.

 

Como operar una fresadora (universal)

A continuación detallaremos los pasos a seguir para operar con una fresadora:

  1. En primer lugar se debe encender la fresadora.
  2. Luego se debe acomodar la mesa de trabajo, colocar la pieza, fijarla y acomodar la columna de la maquina.
  3. Se coloca la fresa correspondiente en el husillo.
  4. Comenzar a realizar el fresado moviendo los volantes X e Y para ir dándole la forma deseada a la pieza.

Para que sirve una Fresadora

Como mencionamos en este articulo, el fresado básicamente sirve para darle la forma deseada a ciertas piezas. Es una maquina fundamental en los talleres o industrias que producen piezas.

A continuación vamos a detallar todas las operaciones que pueden realizarse con una fresadora.

  • Fresado frontal: Este proceso realiza un arranque de viruta de forma de dejar una superficie plana en la cara frontal de la pieza. Es un proceso de acabado.
  • Fresado lateral: Mediante este proceso se realiza el arranque de viruta de los laterales de la pieza.
  • Fresado plano: Es el fresado de superficies planas.
  • Fresado Straddle: Se realiza un fresado lateral de los dos lados opuestos de la pieza de forma simultanea.
  • Fresado angular: Se utiliza una fresa de angulo para realizar esta operación. En este caso se realiza el fresado de dos superficies planas que forman un angulo entre si.
  • Fresado de pandillas: En este caso se utilizan dos fresas para realizar dos operaciones de fresado en simultaneo.
  • Molienda de la forma: Es un fresado realizado sobre piezas con superficies especiales (curvas,rectas) y se utiliza una fresa con forma del contorno de la pieza.
  • Fin de fresado: En este tipo de fresado se terminan superficies planas de forma horizontal, vertical .
  • Sierra de fresado: Es un proceso de fresado para producir ranuras en la pieza.
  • Fresado de engranajes: Se utilizan fresas de corte de engranajes para realizar el fresado de engranajes
  • Fresado helicoidal: Es un tipo de fresado que se realiza para mecanizar piezas con forma helicoidal.
  • Fresado de levas: Es un tipo de fresado en el cual se producen levas.
  • Fresado de rosca: Es un tipo de fresado en el cual se producen piezas con rosca.

martes, 19 de mayo de 2020

Asignatura: Máquinas Térmicas


Curso: 6° año Mecánica


Profesor: Roberto Ariel Lauritto

Actividades
1) Ver los vídeos: https://www.youtube.com/watch?v=EDDaLj4-09k y https://www.youtube.com/watch?v=NdBm1eJ0u4E
2) Leer el texto
3) Realizar un breve resumen de texto, extrayendo los principales conceptos de calor y trabajo, con sus respectivas fórmulas.

Calor y Trabajo en procesos termodinámicos

Calor

El calor es definido como la transferencia de energía a través de una frontera de un sistema debido a la diferencia de temperatura entre el sistema y su entorno. Como resultado de los experimentos de Joule y de muchos otros hechos después realizados por otros científicos, se ha comprendido que el calor no es una substancia, sino más bien una forma de transferencia de energía. Así cuando el calor fluye de un objeto caliente a otro más frío, es la energía la que está siendo transferida del primero al segundo. Esto es, el calor es la energía intercambiada (transferida) entre dos sistemas (e.g de un cuerpo a otro) debido a su diferencia de temperatura, es por tanto, una energía en tránsito desde el sistema (foco) más caliente al más frío. El calor es energía en transito, por ello es incorrecto decir el “calor de un cuerpo” al igual que decir “el trabajo de un cuerpo”. Durante el calentamiento de un sistema, la energía fluye de una parte del sistema a otra o de un sistema a otro en virtud de su diferencia de temperaturas. Por lo tanto, es incorrecto hablar de calor que posee un sistema. Esto es, el calor Q no es una función de las coordenadas esto es no es una función de estado.
El “calor” al igual que el “trabajo” son modos de transferencia de energía, no formas de energía y no son funciones de estado del sistema. La energía puede ser intercambiada entre un sistema cerrado y sus alrededores haciendo trabajo o por transferencia de calor. El calentamiento (heating en inglés) es el proceso de transferencia de energía como resultado de una diferencia de temperatura entre el sistema y sus alrededores. Un sistema hace trabajo cuando causa movimiento frente a una fuerza opositora. El calor y el trabajo son variables energéticas de transito convertibles entre si. Una máquina de vapor es un ejemplo de una máquina diseñada para convertir calor en trabajo. Por otra parte el giro de una rueda con paletas en un tanque de agua produce calor por fricción representa el proceso inverso, la conversión de trabajo en calor (e.g. experimento de Joule).
Cuando se transfiere calor a un cuerpo, y no hay cambio en la energía cinética o potencial del sistema, la temperatura normalmente del mismo aumenta (una excepción a este lo constituyen los cambios de fase o transición de fase que puede sufrir el sistema, como al congelar o vaporizar el agua). La cantidad de energía térmica (denotada por Q) necesaria (i.e. que debe ser transferida por calentamiento) para elevar la temperatura de un sistema es proporcional a la variación de temperatura (Î�T ) y a la masa (m) de la sustancia:
 Q = C�T=mcT    

Donde C es la capacidad térmica o calorífica de la sustancia, que se define como la energía térmica que se necesita para aumentar un grado la temperatura de la sustancia. El calor específico c es la capacidad térmica por unidad de masa (m):
 c=C/m 
La capacidad térmica es esencialmente una medida de cómo de insensibilidad térmica muestra una sustancia a la adición de energía térmica. Cuanto más grande es la capacidad térmica, más energía debe ser añadida a una determinada masa de material para causar un cambio particular de temperatura.
Históricamente se definió la unidad térmica de calor o caloría, como la cantidad de energía térmica necesaria para elevar la temperatura de un gramo de agua en un grado Celsius (ºC) (o un kelvin (K), puesto que el grado Celsius y el kelvin tienen el mismo tamaño). La kilocaloria es, entonces, la cantidad de energía térmica necesaria para aumentar la temperatura de un kilogramo de agua en un grado Celsius.
Dado que hoy sabemos que el calor es una forma de transferencia de energía, no necesitamos ninguna unidad especial para el calor que sea diferente de otras unidades de energía. Se define en la actualidad la caloría en función de la unidad del SI de la energía el julio (J)
 1 cal=4,186 J  
Según la definición original de caloría, el calor específico del agua es:
 c(agua)=4,186 kJ/Kg.K 
Medidas cuidadosas demuestran que el calor específico del agua varia ligeramente con la temperatura, pero esta variación es sólo del orden del 1% en todo el margen de la temperatura de 0ºC a 100ºC. el valor 4,186 J se refiere al intervalo de temperatura 14.5-15.5 ºC.
Por otra parte la cantidad de energía térmica requerida para aumentar la temperatura de 1 kg de cobre en 1 ºC es solo de 387 J (unas diez veces superior. Debido a la alta capacidad calorífica del agua, es un material excelente para almacenar energía térmica, como en un sistema de energía solar. También es un excelente refrigerante. Una gra masa de agua, como un lago o un mar tienden a moderar las variaciones de temperatura en sus cercanías porque pueden absorber o desprender grandes cantidades de energía térmica experimentando solo cambios pequeños de temperatura.
La capacidad calorífica por mol se denomina capacidad térmica molar C_m. La capacidad térmica molar es igual al calor específico (capacidad calorífica por unidad de masa) multiplicando por la masa molar M (masa por mol)
 C_m=Mc  
Resultando que la capacidad calorífica de n moles de una sustancia es:
 C=nC_m  

Trabajo

La medida cuantitativa del trabajo fue introducida por Nicolas Leonard Carnot (1796-1832), quien definió la cantidad de trabajo hecho sobre un objeto como el producto de la altura (h) a la que es elevado por peso de este (mg). Esta definición fue extendida por Gaspard de Coriolis (1792-1843) quien proporcionó la actual definición de trabajo W:
 W=mgh

La cantidad de trabajo hecho sobre un objeto es igual a la fuerza ejercida en él por la distancia en la es que movido en la dirección de la fuerza i.e. el producto de la fuerza por el desplazamiento del punto sobre el cual actúa la fuerza.
El trabajo se realiza sobre una fuerza sobre un cuerpo sólo cuando el punto de aplicación de la fuerza se mueve a través de una distancia y existe un componente de la fuerza a lo largo de la línea de movimiento. Así cuando se ejerce una fuerza sobre un trineo y éste se mueve a través de la nieve, se realiza un trabajo sobre el trineo. Sin embargo, si el trineo se inmovilizara (por ejemplo atándolo a un árbol) y se ejerciera sobre él la misma fuerza que en le caso anterior, no se verificaría ningún trabajo sobre el trineo porque el punto de aplicación de la fuerza no se mueva a través de la distancia.
Si la fuerza es F_x ejercida sobre un objeto en la dirección  x, el trabajo hecho en el objeto en un desplazamiento infinitesimal dx en la dirección  x  es:
 dw=F_xdx
Donde dw es la cantidad de trabajo.
Si la fuerza y el desplazamiento poseen direcciones diferentes, entonces sólo trabaja la componente de la fuerza en la dirección al desplazamiento. Esto es Fuerza y desplazamiento deben ser tratados como vectores. La fuerza \vec F\  y el desplazamiento \vec s\  son pues cantidades vectoriales. El producto escalar de dos vectores es un cantidad escalar. El resultado de esta operación es:
 dw= Fscos\theta\ 
Donde \theta\ , es el ángulo entre los vectores \vec F\  y el vector d\vec s\ .
La cantidad de trabajo dw puede ser escrito como el producto escalar de dos vectors \vec F\  y ds donde \vec F\  es la fuerza ejercida sobre el objeto y d\vec s\  es el desplazamiento:
  dw=Fds= Fdscos\theta\ 
donde \theta\  es el ángulo entre los vectores \vec F\  y d\vec s\
El producto escalar es denotado por Fds
Es definido por la segunda igualdad en la ecuación, la cual contiene la magnitud de los vectores. El producto ds.cos\theta\  es la magnitud escalar del componente del vector desplazamiento en la dirección de la fuerza. Solo el componente del desplazamiento en la dirección de la fuerza es efectivo en determinar la cantidad de trabajo. No se realiza trabajo si el objeto no se muevo o la fuerza y el desplazamiento son perpendiculares entre si, entonces el ángulo \theta\  entre los vectores es 90º y el cos90=0.
Para un proceso finito se puede dividir el proceso en pequeñas etapas de tal manera que la fuerza sea constante en cada etapa, entonces el trabajo hecho sobre el objeto en el proceso entero es obtenido sumando el trabajo hecho en todas las etapas. En el límite en el que el tamaño de la etapa se aproxima a cero la suma se convierte en una integral. Si el desplazamiento y la fuerza están ambas en la dirección z esta integral es:
Donde W denota la cantidad de trabajo hecho en un proceso finito.
El trabajo es una magnitud escalar que es positiva si ds y F tiene signos iguales y negativa si tienen opuestos.
Las dimensiones del trabajo son la de una fuerza por una distancia.La Unidad del SI de fuerza es el Newton (N=kg.m.s^{-2}) y la SI unidad del trabajo es el Julio (J=Kg.s^{-2}.m^2=Nm)
Cuando un sistema realiza trabajo sobre otro, se transfiere energía entre los dos sistemas
Trabajo y calor son dos formas de transferencia de energía, no formas de energía.
Trabajo termodinámico: de expansión (o de comprensión)
La transferencia de energía interna asociada a una variación de volumen se denomina trabajo termodinámico. Una forma de trabajo muy importante es la relacionada con los cambios de volumen, expansiones o comprensiones, que tiene lugar en un sistema bajo la acción de una presión exterior.
Consideremos un sistema termodinámico simple (i.e. un sistema que solo puede intercambiar trabajo con sus alrededores solo por cambio de volumen el cual es denominado trabajo P-V), compuesto por un gas contenido en un recipiente cerrado (e.g. un cilindro) por arriba mediante un tabique móvil (pistón) sin rozamiento que inicialmente ocupa un volumen V_i. Tanto el tabique móvil como las paredes fijas son paredes adiabáticas impermeables, de modo que el gas solo puede ganar energía interna si incrementa de volumen. Sobre el pistón se aplica una fuerza externa que ejerce una presión exterior (P_{ex}). Si la fuerza externa ejercida sobre el pistón es más grande que la fuerza ejercida en el pistón por el sistema, el pistón se acelerará hacia abajo (disminuyendo el volumen del sistema). Por el contrario si la fuerza del exterior es más pequeña acelerará hacia arriba y el sistema realizará trabajo sobre el ambiente.
Imagen:Trabajo_Termodinamico.gif
Por ejemplo, si sobre la superficie móvil de área A colocamos un peso mg, la posición de equilibrio será aquella para la que la presión ejercida por el gas sobre el tabique compense la presión ejercida por el peso, es decir P=mg/A. Si ahora quitamos un incremento de peso infinitesimal sobre el tabique, la presión interna superara en una pequeña cantidad la P_{ext} y el tabique se desplazará hacia arriba una pequeña distancia h para reestablecer el equilibrio de presiones el gas se habrá expansionado hasta un volumen V_f, desplazando el pistón una distancia h hacia arriba venciendo la presión exterior P_{ext} que es constante. En este proceso el peso habrá ganado una energía potencial mgh y esta misma energía habrá sido perdida por el gas (ya que la energía total del gas y el peso debe conservarse) es decir:
 \Delta\ U=mgh=PAh=-P\Delta\ V
y por tanto se realiza un trabajo:
 W=-Fh=-PSh, 
de donde:
 W=-P \Delta V\ 
Ya que Ah es la variación del volumen \Delta V\ =V_f-V_i del gas. Además el signo negativo indica que ha habido un incremento del volumen lo que implica una disminución de la energía interna Udel gas (sistema) es decir un trabajo hecho por el sistema sobre los alrededores.
En general, si repetimos el proceso quitando sucesivamente pesos al tabique de modo que en cada paso se mantenga el equilibrio de presiones, el trabajo total realizado será
 W=-\Sigma\ P_i  \Delta V_i\ = -\int{P}{dv}
Debe tenerse en cuenta que la presión no se mantiene constante a lo largo del proceso global sino que varía a medida que aumentamos el peso superior y por consiguiente varía el volumen, es decir la presión es una función del volumen.
Para que el trabajo venga expresado en julios (J) la presión debe estar en pascales (Pa) y el volumen en metros cúbico m^3.
Si la energía es suministrada al gas del cilindro se invierte en realizar un trabajo contra la presión exterior y en aumentar la energía de las partículas del gas.
En la mayoría de las reacciones químicas, la presión atmosférica se mantiene constante (se realizan en recipientes abiertos); el sistema puede aumentar de volumen, con lo que existe un trabajo de expansión (negativo pues lo realiza el sistema) o puede disminuir el volumen produciéndose un trabajo de comprensión (positivo, pues se realiza sobre el sistema).
El trabajo es otra forma que existe de intercambio entre dos sistemas, es decir otro tipo de energía en transito, y es debido a algún desplazamiento producido por efecto de las fuerzas.

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